Телефон: +7 (977) 350-05-50
График работы: Пн-Пт: 10:00 -18:00

Визуально-измерительный контроль

(ВИК)
Является достаточно простым методом, тем не менее, может служить высокоэффективным средством для предупреждения и обнаружения дефектов. Только после проведения визуального контроля и исправления недопустимых дефектов сварные соединения подвергают контролю другими методами
( рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль, капиллярный контроль) для выявления внутренних и поверхностных дефектов.

На каких стадиях производится
визуально-измерительный контроль?

Входного контроля материала для выявления поверхностных дефектов (трещин, расслоений, забоин, закатов, раковин, шлаковых включений и др.), а также отклонений геометрических размеров заготовок от проектных
Подготовки деталей под сборку и сварку для подтверждения соответствия установленным требованиям конструктивных элементов разделки и чистоты кромок, и прилегающих поверхностей, отсутствия углового и поверхностного смещения, величины зазоров, количества, расположения и качества прихваток
Окончания сварки, либо на отдельных её этапах - для выявления в сварном соединении поверхностных дефектов и несплошностей (трещин, раковин, пор, свищей, подрезов, прожогов, наплывов, грубой чешуйчатости и западаний между валиками, непроваров и др.), а также отклонений геометрических размеров сварного шва от требований, установленных стандартами
Технического диагностирования - для выявления отклонений размеров и формы конструкции от проектных, эксплуатационных дефектов основного металла и сварного шва (усталостных трещин, коррозионных язв, питтингов и др.)

Для чего нужно проводить
визуально-измерительный контроль?

  • 1
    Испытание качества сварки. Визуально измерительный контроль сварных швов. Проверка качества сварных соединений, швов, стыков.
  • 2
    Проверка целостности металла, отсутствие брака при литье и прокате, а так же соответствие маркировки материала.
  • 3
    Исследование сварных швов после окончания работ. Швы исследуют на разные виды дефектов, выявляемых визуально. Это подрезы, непровары, раковины, трещины, поры и пр.

Преимущество
визуально-измерительного контроля?

  • 1
    Главное преимущество визуально-измерительного контроля (ВИК) — относительная простота. Однако, нужно иметь определенные знания и специальный набор инструментов.
  • 2
    ВИК выгоден с точки зрения финансовых затрат. Нет необходимости использовать дополнительное дорогостоящее оборудование. Нет необходимости в перемещении тяжелых приборов для исследования. Достаточно обратиться к специалисту, и он быстро проверит качество шва.
  • 3
    Провести дефектоскопию можно на любыми изделиями — размер, форма шва, а так же их расположение не имеют значения. С помощью ВИК можно быстро проверить качество соединений без демонтажа трубопроводов.
  • 4
    Эффективности метода достаточно для контроля как на производственном этапе, так и при выпуске изделий.

Проводимые работы

  • Исследование сварных швов
  • Контроль качества сварки
  • Экспертиза сварных соединений / стыков
  • Заключение по контролю
Остались вопросы?
Наши специалисты помогут вам!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности